TSA tłocznie ścieków z separacją ciał stałych

Informacje ogólne

Jednym z głównych i najbardziej uciążliwym problemem występującym w instalacjach przetłaczania ścieków jest obecność w nich ciał stałych. Bez względu na rodzaj stosowanych pomp zawsze będzie pojawiało się ryzyko przytkania układu hydraulicznego pomp, a co za tym idzie pojawi się stan awaryjny w przepompowni. Szczególnie kłopotliwe są tutaj wleczone przez ścieki elementy stałe w postaci sznurków, szmat, bandaży itp. Stosowanie pomp z tzw. "nie zatykającymi się wirnikami", o swobodnym przepływie będzie zawsze wiązało się ze spadkiem sprawności hydraulicznej, co w efekcie doprowadzi do zwiększonych kosztów eksploatacji przepompowni. Stosowanie przepompowni z separacją ciał stałych pozwala w sposób skuteczny unikać w/w i innych problemów, które pojawiają się w systemach przetłaczania ścieków.

Zastosowanie do napędu pomp typu FZB klasycznych wysokosprawnych silników elektrycznych z chłodzeniem wentylatorowym oraz zastosowanie dodatkowej separacyjnej komory olejowej pomiędzy pompą a silnikiem napędowym zdecydowanie podniosło walory eksploatacyjne tych agregatów pompowych.

Budowa

Tłocznia ścieków typu TS stanowi kompletne w pełni zautomatyzowane urządzenie składające się z następujących podzespołów :

• zbiornika zbiorczego,
• zbiornika rozdziałowego,
• dwóch separatorów,
• dwóch pomp z wirnikiem kanałowym o wysokiej sprawności,
• elementów wyposażenia hydraulicznego tj. kołnierzy, trójników, kolan, zaworów zwrotnych kulowych systemu SZUSTER, łączników, zasuwy nożowej itp.,
• ultradźwiękowego miernika poziomu,
• urządzenia zabezpieczająco - sterującego.

Zbiornik tłoczni ścieków w zależności od typowielkości wykonany jest w całości ze stali austenitycznej lub stali austenitycznej i tworzywa sztucznego.
Separatory, kołnierze, trójniki, elementy złączne wykonane są ze stali austenitycznej o wysokiej odporności korozyjnej na działanie ścieków.
Pozostałe elementy wyposażenia hydraulicznego (zawory zwrotne, zasuwy, pompy) posiadają konstrukcję oraz wykonanie materiałowe odporne na działanie ścieków.
W konstrukcji tłoczni zastosowano zawory zwrotne systemu SZUSTER zapewniające w sposób pewny i skuteczny niezawodny transport ścieków zawierających ciała stałe na odcinku kolektor grawitacyjny - separatory.

Kula zaworu (przy pełnym otwarciu) szczelnie zamyka odchylony kanał zaworu co zapewnia :

• bardzo wysoką odporność zaworu na zanieczyszczenia stałe, bo zawór w trakcie przepływu pracuje jako typowe kolano,
• wolny prześwit dla części stałych, już od prędkości przepływu 0,7 m/s, bez wywoływania wibracji kuli, co jest niemożliwe do osiągnięcia przy konstrukcjach klasycznych zaworów.

Konstrukcja tłoczni została tak zaprojektowana aby dostęp do jej podstawowych elementów (pompy, separatory) dla przeprowadzenia prac naprawczych czy przeglądowych był zapewniony bez potrzeby wyłączania tłoczni z eksploatacji.
Tłocznia ścieków wyposażona jest w dwie na przemian pracujące pompy typu FZB z wysokosprawnym układem hydraulicznym oraz niezawodnym ruchowo układem przeniesienia napędu.

Zasada działania

W klasycznej przepompowni (mokrej) ścieki doprowadzone kanałem grawitacyjnym wpływają bezpośrednio do zbiornika retencyjnego. W przepompowniach z separacją ciał stałych ścieki wpływają do zbiornika tłoczni umieszczonej w suchej komorze, a następnie rozprowadzane są do poszczególnych separatorów.
Z separatorów podczyszczone ścieki pozbawione ciał stałych, osadów i elementów wleczonych spływają grawitacyjnie poprzez elementy hydrauliczne pomp do zbiornika tłoczni.
W przypadku pracy, którejkolwiek z pomp ścieki dopływają jedynie do separatora połączonego z pompą niepracującą. Zadane poziomy ścieków w zbiorniku tłoczni kontrolowane są za pomocą miernika ultradźwiękowego (w opcji możliwość zastosowania innych typów czujników).
Urządzenie zabezpieczająco - sterujące po otrzymaniu sygnału iż osiągnięte zostały zadane poziomy ścieków w zbiorniku uruchamia lub zatrzymuje odpowiednie pompy.
Uruchomiona pompa zasysa podczyszczone ścieki i wtłacza je do separatora znajdującego się w osi króćca tłocznego pompy. Energia strumienia pompowanych ścieków porywa znajdujące się w separatorze ciała stałe kierując je do rurociągu tłocznego przepompowni. Nadciśnienie powstałe w czasie pompowania zamyka przepływ powrotny ścieków do zbiornika tłoczni.
W czasie trwania cyklu pracy pompy ścieki dopływają do zbiornika poprzez drugi separator i układ hydrauliczny niepracującej pompy. Po osiągnięciu dolnego zadanego poziomu ścieków w zbiorniku pompa zostaje automatycznie wyłączona. Konstrukcja separatora (system specjalnie ukształtowanego kosza prętowego) powoduje iż przepompownia może pracować w sposób ciągły nie wymagający wprowadzania dodatkowych operacji usuwania zgromadzonych zanieczyszczeń .
Podczas każdego uruchomienia pompy następuje "samoczyszczenie" separatora. Układ hydrauliczny pomp nie mający bezpośredniego kontaktu z ciałami stałymi, a w szczególności z wleczonymi nie jest narażony na przytkanie.

 

Do głównych zalet tłoczni ścieków można zaliczyć:

• ograniczenie do minimum występowania stanów awaryjnych polegających na zablokowaniu pomp przez części stałe występujące w ściekach (długie i wleczone),
• zminimalizowanie ryzyka uszkodzenia układu hydraulicznego pomp (separacja ciał stałych przed pompą),
• stosowanie wysokosprawnych pomp umożliwia stosowanie silników o mniejszych mocach,
• zabudowa tłoczni w suchej komorze w zdecydowany sposób poprawia komfort prowadzonych prac konserwacyjnych i naprawczych,
• mniejsze pojemności zbiorników zapobiegają zagniwaniu ścieków i tworzeniu się nieprzyjemnych odorów (częstsze załączanie się pomp).

Tłocznie ścieków typu TS mogą być wykorzystywane w dowolnych systemach kanalizacyjnych. Analizując dokładniej ich zalety można by je polecić do stosowania w następujących obszarach:

• przepompownie o dużej rozpiętości natężeń dopływających ścieków,
• miejsca, gdzie wymagane jest wysokie podnoszenie,
• systemy kanalizacyjne w których pojawiają się duże ilości materiałów wleczonych np. szpitale, hotele, ośrodki wypoczynkowe itp.

• Zestawienie parametrów tłoczni ścieków

•  

  Typ	Nap- ływ ście- ków	Ruro- ciąg Tłocz- ny	Ilość pomp	Dolna krawędź wlotu	Typ pompy	Pojemność	Min. śred. komory
  	m3/h	mm	szt.	mm		m3	mm
  TSA.1.05	0,5	80	2	400	FZB.2, FZD.2	0,05	2000
  TSA.1.10	1	80	2	450	FZB.2, FZD.2	0,1	2000
  TSA.1.20	2	80	2	500	FZB.2, FZD.2	0,15	2000
  TSA.1.40	4	80	2	500	FZB.2, FZD.2	0,15	2000
  					FZB.3, FZD.3
  TSA.1.60	6	100	2	550	FZB.2, FZD.2	0,2	2500
  					FZB.3, FZD.3
  TSA.2.10	10	100	2	600	FZB.2, FZD.2	0,3	2500
  					FZB.3, FZD.3
  TSA.2.15	15	100	2	700	FZB.2, FZD.2	0,5	2500
  					FZB.3, FZD.3
  TSA.2.30	30	100	2-4	1200	FZB.2, FZD.2	1	3000
  					FZB.3, FZD.3
  TSA.2.45	45	125	2-4	1200	FZB.3, FZD.3	1,5	3000
  TSA.2.60	60	125	2-4	1400	FZB.3, FZD.3	2	3800
  TSA.2.80	80	150	2-4	1600	FZB.3, FZD.3	2,4	4000
  TSA.3.12	120	150	2-4	1600	FZB.3, FZD.3	4	4500
  TSA.3.15	150	200	2-4	1800	FZB.3, FZD.3	5	4500
  TSA.3.20	200	200	2-4	1800	FZB.3, FZD.3	6	4800
  TSA.3.25	250	250	2-4	2000	FZB.6, FZD.6	6	4800
  TSA.3.35	350	250	2-4	2000	FZB.6, FZD.6	9	5500
  TSA.3.40	400	250	2-4	2200	FZB.6, FZD.6	11	5500

  
  

  Typ	Nap- ływ ście- ków	Ruro- ciąg Tłocz- ny	Ilość pomp	Dolna krawędź wlotu	Typ pompy	Pojemność	Min. śred. komory
  	m3/h	mm	szt.	mm		m3	mm
  TSB.1.05 TSB.1.10	1	80	2	400	FZB.2, FZD.2	0,1	1500
  TSB.1.20 TSB.1.40	4	80	2	500	FZB.2, FZD.2	0,15	1500
  TSB.1.60	6	100	2	550	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	0,2	2000
  TSB.2.10	10	100	2	600	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	0,3	2000
  TSB.2.15	15	100	2	700	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	0,5	2000
  TSB.2.30	30	100	2	1200	FZB.2, FZB.3, FZD.2, FZD.3	1	2500
  TSB.2.45	45	100	2	1200	FZB.3, FZD.3	1,5	2500
  TSB.2.60	60	100	2	1400	FZB.3, FZD.3	2	2500
  TSB.2.80	80	150	2	1600	FZB.3, FZD.3	2,4	3000

Producent: HYDRO-VACUUM