Zastosowanie
FZD.2 pompa wirowa, jednostopniowa, monoblokowa z wielokanałowym wirnikiem rozcierającym, jednostronnie otwartym. Przeznaczona jest do pompowania cieczy zanieczyszczonych ciałami długowłóknistymi, które w przypadku konwencjonalnej hydrauliki spowodowałyby jej zatkanie. Swobodny przelot przez pompę Ø=15mm
Pompy FZD.2 mogą być zastosowane między innymi w:
– przepompowniach ścieków gospodarczych i przemysłowych,
– w oczyszczalniach ścieków, jako agregaty pomocnicze,
– przydomowych przepompowniach ścieków.
Konstrukcja
Jednostopniowe, monoblokowe pompy wirowe napędzane są silnikami asynchronicznymi 3-fazowymi; 50 Hz, z prędkościami obrotowymi ns = 3000 obr-1, ns = 1500 obr-1, stopień ochrony IP 68. Układ wirnika ułożyskowany na łożyskach tocznych, smarowanych smarem stałym. Pompy w zależności od rodzaju pompowanego medium mogą być wyposażone w wirniki typu Vortex (maksymalny przelot przez pompę do 55 mm) lub wirnik zamknięty wielokanałowy ( maksymalny przelot przez pompę do 15 mm).
Pompy wyposażone są w:
– ogranicznik temperatury w uzwojeniach stojanu,
– czujnik wilgotnościowy w komorze silnika,
Dane techniczne
| wydajność | do 90 m3/h |
| wysokość podnoszenia | do 45 m |
| głębokość zanurzenia | do 10 m |
| temperatura pompowanej cieczy | do 40oC |
| gęstość pompowanej cieczy | do 1150 kg/m3 |
| moc silnika | 1,1 ÷ 11,0 kW |
| średnica króćca tłocznego | DN 65 |
| średnica króćca ssawnego | DN 80 |
Materiały stosowane w pompach typu FZD.2
| Części pompy | Wykonanie materiałowe „d” | ||
| 1 | 2 | ||
| Korpus silnika | żeliwo szare | żeliwo szare | |
| Korpus dławicy | |||
| Korpus łożyskowy | |||
| Pokrywa łożyska | |||
| Korpus tłoczny | |||
| Korpus olejowy | żeliwo szare | żeliwo chromowe | |
| Wirnik | żeliwo szare | żeliwo chromowe | |
| Wał | stal nierdzewna | ||
| Elementy złączne | stal nierdzewna | ||
| Olej w komorze olejowej | olej wazelinowy biały | ||
Zalety pomp
Silnik
– energooszczędny,
– suchy, klatkowy, stopień ochrony IP 68,
– dostępny również w wykonaniu przeciwwybuchowym.
– Chłodzenie silnika pompy może być dokonywane poprzez:
– chłodzenie otaczającym medium,
– chłodzenie powietrzem.
Wał
– wykonany ze stali odpornej na korozję.
Uszczelnienia
– dwa uszczelnienia mechaniczne oraz separująca komora olejowa gwarantująca – zabezpieczenie silnika pompy,
– uszczelnienia mechaniczne, niezależne od kierunku obrotów, z powierzchniami ślizgowymi z węglika krzemu gwarantujące wysoką trwałość i niezawodność eksploatacyjną.
Elementy złączne
– wszystkie elementy złączne wykonane ze stali kwasoodpornej gwarantujące łatwy demontaż pompy po długim okresie użytkowania.
Kabel zasilający
– wodoszczelne wykonanie kabla, na które składa się:
– dławnica ze stali nierdzewnej, z dodatkowym zabezpieczeniem wyjścia kabla z dławnicy,
– płaszcz kabla zalany żywicą,
– poszczególne żyły odizolowane i zalane żywicą.
– wyprowadzenie kabla z boku pompy, zabezpieczające przed jej uszkodzeniem mechanicznym w czasie transportu.
Czujniki i zabezpieczenia
– kontrola temperatury uzwojenia, gwarantująca zabezpieczenie przed zniszczeniem silnika na skutek niewłaściwych warunków eksploatacyjnych,
– zabezpieczenie w przypadku dostania się wody do komory silnika na skutek ewentualnej awarii uszczelnienia.
Eksploatacja
– niskie zużycie energii,
– prosty montaż i demontaż pompy.
Cechy
– prosta budowa,
– istnienie przestrzeni swobodnej,
– niewrażliwość na zapychanie,
– duża niezawodnoś
Katalog: pompy zatapialne, tłocznie ścieków, przepompownie ścieków –
Sklep
